Treści zawarte na naszej stronie są przeznaczone tylko dla profesjonalistów ze środowiska stomatologicznego. Potwierdź, że jesteś profesjonalistą, aby przejść dalej.
Szanujemy Twoją prywatność
Niezbędne pliki cookies utrzymują działanie i bezpieczeństwo strony. Za Twoją zgodą możemy też analizować ruch oraz prowadzić działania marketingowe online - np. reklamy skierowane do gabinetów stomatologicznych. Bez zgody dane marketingowe nie są zbierane. Szczegóły w Polityce prywatności.
Precyzyjne wycinanie struktury korony z pełnokonturowego bloku cyrkonowego w technologii CAD/CAM.
Kontekst projektu
Wyzwanie
01
Gdy inne centrum frezowania zawodzi, a czas ucieka, liczy się każda minuta – o czym przekonaliśmy się, realizując pilne zlecenie na korony protetyczne z dostarczonego cyfrowo pliku STL. Lekarz stomatolog stanął przed ogromnym wyzwaniem: zamówiona wcześniej praca nie dotarła z innej frezarni, a pacjent, który przyleciał z zagranicy, miał wyznaczone oddanie gotowych koron na sobotę do godziny 10:00 (przełożenie wizyty przed jego wylotem nie wchodziło w grę). Nasz zespół natychmiast podjął rękawicę, uruchamiając zaawansowane, własne zaplecze produkcyjne CAD/CAM, dzięki czemu w ekspresowym tempie i z najwyższą precyzją wykonaliśmy gotowe podbudowy cyrkonowe, umożliwiając lekarzowi terminowe, udane zakończenie leczenia oraz udowadniając, że jako niezawodne centrum frezowania cyfrowego radzimy sobie z najtrudniejszymi wyzwaniami pod presją czasu.
Proces laboratoryjny
Działania
02
Po natychmiastowym przetworzeniu cyfrowego pliku STL, zlecenie otrzymało najwyższy priorytet, a nasze centrum frezowania CAD/CAM uruchomiło ekspresową procedurę produkcyjną. Już w piątek o godzinie 9:00 korony protetyczne trafiły na zaawansowaną frezarkę numeryczną, a zaledwie godzinę później rozpoczął się precyzyjnie kontrolowany proces synteryzacji podbudowy cyrkonowej. Dzięki perfekcyjnej organizacji pracy i wydajności własnego laboratorium, gotowe, w pełni wysynteryzowane korony cyrkonowe zostały przekazane technikowi dentystycznemu tego samego dnia około godziny 18:00. Pozwoliło to na komfortowe przeprowadzenie charakteryzacji oraz wykończenia estetycznego struktury, dzięki czemu w sobotni poranek praca została terminowo oddana pacjentowi, potwierdzając, że nasze cyfrowe centrum frezowania to gwarancja szybkości, dokładności i niezawodności w nagłych wypadkach.
Efekt
Wyniki
03
Pomimo ekstremalnie napiętego harmonogramu, to ekspresowe zlecenie zostało zrealizowane w 100% terminowo, bez najmniejszych kompromisów w zakresie jakości i precyzji dopasowania. Lekarz stomatolog otrzymał gotowe korony protetyczne idealnie na czas, co pozwoliło na bezproblemowe oddanie pracy i zakończenie leczenia przed powrotem pacjenta za granicę. Ta wymagająca realizacja doskonale pokazuje, że nowoczesne centrum frezowania CAD/CAM, wyposażone we własne zaplecze produkcyjne oraz opierające się na sprawnej organizacji pracy, jest w stanie dostarczyć precyzyjne podbudowy cyrkonowe z plików STL nawet w trybie ultranagłym. Udowodniliśmy, że dla naszych partnerów biznesowych jesteśmy synonimem niezawodności, gwarantując najwyższe standardy dokładności w protetyce cyfrowej niezależnie od presji czasu.
Etapy realizacji
30 min1) Otrzymanie plików STL, analiza, umieszczenie w frezarce
Przyjęcie zlecenia: Cyfrowy projekt koron z plików STL i ExocadrnProces ekspresowej realizacji rozpoczął się w momencie, gdy klient przesłał gotowy projekt korony w formacie STL wraz z informacją o konieczności natychmiastowego działania. Do zamówienia dołączone zostały również pliki construction info (Exocad), co pozwoliło naszemu centrum frezowania CAD/CAM na błyskawiczne i bezbłędne przygotowanie danych produkcyjnych z najwyższym priorytetem, eliminując jakiekolwiek opóźnienia techniczne już na starcie.
30 min2) CAM
Piątek, godzina 9:00 – Precyzyjne frezowanie koron na 5-osiowej frezarce CNCrnW piątek punktualnie o godzinie 9:00 rozpoczęliśmy proces produkcji, umieszczając materiał w zaawansowanej, 5-osiowej frezarce CNC. Wykorzystanie nowoczesnej technologii millingowej pozwoliło naszemu centrum frezowania CAD/CAM na uzyskanie mikronowej wręcz precyzji oraz idealnego odwzorowania każdego detalu anatomicznego przesłanego wcześniej projektu korony protetycznej.
8 h3) Synteryzacja
Piątek, godzina 10:00 – Proces synteryzacji w piecu do cyrkonurnPo zakończeniu obróbki mechanicznej, około godziny 10:00, korony cyrkonowe natychmiast trafiły do specjalistycznego pieca wysokotemperaturowego. Przez kolejne 8 godzin materiał przechodził precyzyjnie kontrolowany proces synteryzacji (spiekania), dzięki któremu podbudowy protetyczne osiągnęły swoją docelową, ekstremalną wytrzymałość mechaniczną oraz optymalne właściwości optyczne.
30 min4) Kontrola i wydanie
Piątek, godzina 18:00 – Przekazanie koron technikowi do charakteryzacji i wykończeniarnOkoło godziny 18:00 gotowe, w pełni wysynteryzowane korony protetyczne trafiły w ręce technika dentystycznego. Na tym końcowym etapie laboratoryjnym pozostało już tylko wykonanie indywidualnej charakteryzacji oraz ostateczne wykończenie estetyczne struktury, co pozwoliło nadać uzupełnieniu naturalny wygląd oraz idealnie dopasować je do warunków w jamie ustnej pacjenta przed zaplanowanym oddaniem pracy.
5) Oddanie pracy pacjentowi
Sobota rano - Finał i udane oddanie pracy pacjentowi przed wylotemrnW sobotni poranek lekarz stomatolog z powodzeniem oddał gotowe korony protetyczne pacjentowi, realizując wizytę w 100% zgodnie z pierwotnym planem. Dzięki ekspresowej pracy naszego centrum frezowania pacjent mógł opuścić kraj w wyznaczonym terminie, ciesząc się nowym, precyzyjnie dopasowanym uśmiechem, co zwieńczyło tę wymagającą realizację pełnym sukcesem.
