Die Genauigkeit einer prothetischen Arbeit beginnt in der Praxis, bevor das Labor die erste Datei öffnet. Selbst die beste CAD-Konstruktion und die präziseste Fräsmaschine gleichen eine unklare Präparationsgrenze oder einen schlecht registrierten Biss nicht aus. In diesem Leitfaden fassen wir zusammen, was im Labor am häufigsten darüber entscheidet, ob eine Arbeit auf Anhieb passt: welche Datenform Sie wählen, was Sie dem Auftrag beilegen und welche Fehler sich leicht vermeiden lassen.
Drei Wege ins Labor
Daten für eine prothetische Arbeit können auf drei Wegen ins Labor gelangen. Alle führen zum selben Ziel - einem digitalen Modell, auf dem wir die Arbeit konstruieren - unterscheiden sich aber darin, wie viele Schritte dazwischen liegen.
Intraoralscan
Der kürzeste Weg. Die Praxis sendet den Export aus dem Scanner (meist STL- oder PLY-Dateien), und wir arbeiten sofort mit den Daten aus dem Mund, ohne Modellherstellung und ohne das Risiko, dass sich das Abformmaterial verzieht. Ein Scan eignet sich für Kronen, Brücken, Veneers und Implantatarbeiten, sofern er den gesamten benötigten Bereich und die Bissregistrierung umfasst.
Fertige STL-Konstruktion
Hat die Praxis oder ein anderes Labor die Arbeit bereits konstruiert, übernehmen wir nur die Produktion: Fräsen, Drucken, Sintern und Fertigstellen. Dann lohnt es sich, neben der STL-Datei auch die Projektdateien aus der CAD-Software beizulegen - bei exocad die Construction Info, bei 3Shape die Auftragsdateien. So sehen wir die Konstruktionsparameter und nicht nur die fertige Form.
Konventionelle Abformung oder Modell
Eine Praxis, die nicht scannt, ist von der digitalen Arbeit nicht ausgeschlossen. Wir gießen die Abformung aus, scannen das Modell mit einem 3Shape-Laborscanner und arbeiten digital weiter, genau wie bei einem Scan. Bedingung ist nur: Die Abformung muss genau sein, ohne Blasen und Verzüge im Bereich der Präparationsgrenze, und beim Transport gegen Verformung geschützt.
Was muss ein guter Scan enthalten?
Aus Sicht des Labors sind vier Elemente am wichtigsten. Fehlt eines davon, halten wir die Konstruktion an und fragen nach, bevor die Produktion beginnt - das spart beiden Seiten Zeit.
- Eine klare Präparationsgrenze rund um den Zahn, nicht verdeckt von Gingiva, Blut oder Speichel. Wo die Grenze nicht sichtbar ist, beruht die Konstruktion auf Vermutungen.
- Nachbarzähne und Gegenkiefer in einem Umfang, der das Einstellen von Approximal- und Okklusionskontakten erlaubt.
- Eine Bissregistrierung in der Position, in der die Versorgung arbeiten soll. Bei größeren Arbeiten auch Angaben zur Bisshöhe.
- Implantatdaten bei Implantatarbeiten: korrekt sitzende Scanbodies, System, Durchmesser und Verbindungsart.
Checkliste für den Auftrag
Unten finden Sie eine Übersicht, was Sie dem Auftrag bei den häufigsten Arbeiten beilegen sollten. Je vollständiger die Informationen am Anfang, desto weniger Rückfragen unterwegs.
| Art der Arbeit | Daten | Zusätzlich |
|---|---|---|
| Krone, Brücke | Scan oder Abformung nach Präparation, Gegenkiefer, Biss | Farbe nach VITA, gewünschtes Material |
| Veneers | Scan oder Abformung, Gegenkiefer, Biss | Fotos des Lächelns und mit Farbmuster, Stumpffarbe |
| Implantatarbeit | Scan mit Scanbodies oder Abformung mit Übertragungspfosten, Biss | System, Durchmesser, Verbindung, Befestigungsart |
| Aufbissschiene | Scans beider Kiefer, Bissregistrierung | Schienentyp, Kiefer, Vorgaben zur Stärke |
| Chirurgische Schablone | DVT (DICOM), Kieferscan | Implantationsplan, Chirurgie-Set |
Die häufigsten Fehler und wie man sie vermeidet
Unsichtbare Präparationsgrenze
Der häufigste Grund für Rückfragen. Es lohnt sich, die Grenze freizulegen (z. B. mit einem Retraktionsfaden) und erst dann zu scannen oder abzuformen, wenn sie trocken und gut sichtbar ist. Beim Scan hilft es, sie vor dem Senden vergrößert zu prüfen.
Ein Biss, der nicht der Realität entspricht
Erfasst der Bissscan nur eine Seite oder hat der Patient unsicher zugebissen, kann die Arbeit beim Einsetzen Korrekturen erfordern. Eine Registrierung auf beiden Seiten des Kiefers und die Kontrolle, ob die Scans korrekt zueinander passen, lösen die meisten dieser Probleme.
Ungenau sitzende Scanbodies
Bei Implantatarbeiten bestimmt der Scanbody die Implantatposition in der Konstruktion. Ein lockerer oder beschädigter Scanbody überträgt den Fehler auf die gesamte Konstruktion und kann bei mehreren Implantaten einen passiven Sitz verhindern. Vor dem Scan sollten Sie prüfen, ob er richtig angezogen ist.
Keine Angaben zum Implantatsystem
System, Durchmesser und Verbindungsart entscheiden darüber, welche Komponenten wir bestellen. Ohne sie ist die Konstruktion vielleicht fertig, aber die Produktion steht. Am einfachsten tragen Sie sie in den Auftrag ein oder legen ein Foto des Implantatpasses bei.
Was passiert mit den Daten im Labor?
Nach Eingang des Auftrags prüfen wir zuerst die Vollständigkeit der Daten: Grenzen, Biss, Platz für das Material und Implantatangaben. Fehlt etwas, melden wir uns vor Beginn der Konstruktion, nicht nach der Fertigung. Erst dann konstruieren wir im CAD, und Lösungen, die eine Entscheidung erfordern - etwa die Lage des Schraubenkanals oder die Veneerstärke - senden wir zur Freigabe.
Die Arbeit fräsen oder drucken wir, sintern und stellen sie fertig und prüfen sie vor dem Versand auf dem Modell: Passung, Approximalkontakte und Okklusion. Mehr darüber, wie wir die einzelnen Arbeiten umsetzen, finden Sie unter Prothetische Lösungen, Richtpreise in der Preisliste.
Zusammenfassung
- Der Intraoralscan ist der kürzeste Weg, aber auch eine Abformung oder ein Modell ermöglicht digitales Arbeiten.
- Bei einer fertigen STL-Konstruktion legen Sie die Projektdateien aus der CAD-Software bei (z. B. Construction Info aus exocad).
- Am wichtigsten sind eine klare Präparationsgrenze, ein vollständiger Biss und - bei Implantaten - korrekte Scanbodies und Systemdaten.
- Ein vollständiger Auftrag am Anfang verkürzt die Bearbeitungszeit und reduziert Korrekturen beim Einsetzen.
Sie haben einen Fall und sind unsicher, welche Daten Sie vorbereiten sollen? Schreiben Sie uns - wir prüfen die Dateien und beraten Sie, bevor wir mit der Konstruktion beginnen.